你知道剪板機的正確操作流程嗎?接下來小編就為大家簡單介紹一下。
1)操作人員必須熟悉設備的總體結(jié)構(gòu)和性能,嚴禁使用超性能設備。
2)設備啟動前,應按設備潤滑規(guī)定加注并檢查氣缸的油量。
3)剪板機工作前應調(diào)整上下刀片,刀片間隙應根據(jù)剪切鋼板厚度確定。通常,剪切板的厚度在8-10%之間。每一個間隙調(diào)整都應根據(jù)每塊板材的厚度進行鎖定和調(diào)整。
在剪料搬運操作時工作人員必須合理使用勞保用品,避免劃傷手腳。切割鋁材時須戴上防護眼鏡。用量具檢查待剪切材料厚度,并進行試剪切。折彎機廠家嚴禁剪切的材料超過該設備標識的剪切厚度不同材料,不允許同時進行剪切。每次使用后,必須清理好余料,廢料。工作完畢清理好剪床表面油污,在加油部位加少量潤滑油進行保養(yǎng)。
剪板機的缸蓋變形經(jīng)拆檢,發(fā)現(xiàn)氣缸體、氣缸蓋均發(fā)生變形還符合技術(shù)要求,此變形則為氣缸墊被沖壞的主要原因。
剪板機零件的熱處理特性:(1)一般使用非合金(碳(C)元素)結(jié)構(gòu)和臺金結(jié)構(gòu)鋼。鈑金折彎機分為手動折彎機、液壓折彎機和數(shù)控折彎機。油壓沖床采用進口液壓元件和電氣組件,耐用。一些零件,如鑲鋼導軌和硬化螺桿,使用低合金工具鋼和軸承鋼。(2)有許多零件局部硬化和表面硬化。許多機床零件只要求局部表面具有高耐磨性。除少數(shù)用鹽浴爐局部淬火的零件外,大部分零件都是用表面淬火方法(如感應加熱、激光加熱、超聲波加熱等)進行局部淬火。3.鹽浴爐采用周期操作爐采用周期操作爐的大部分零件非氧化加熱。剪板機制造商專門生產(chǎn)進口液壓元件和電氣元件,耐用。真空爐或在氣氣體滲碳爐中滴油加煤油以產(chǎn)生保護氣氛。
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